informacje techniczne

Turbokominek I


» rozwiązania techniczne Turbokominka

» dlaczego Turbokominek?

» materiały wykonania

» bezpieczeństwo

» patenty i zastrzeżenia



Materiały przedstawione w bieżącym dziale zostały opracowane przez producenta Turbokominka - Makroterm


WKŁAD KOMINKOWY Z PŁASZCZEM WODNYM DO SYSTEMÓW ZAMKNIĘTYCH

(przystosowany do podłączenia bezpośrednio z układem zamkniętym c.o. bez zewnętrznego wymiennika ciepła)

Wyposażenie w standardzie - bez dodatkowej opłaty:
  • wbudwoany wewnętrzny wymiennik ciepła
  • czopuch
  • kolano 45o z wyczystką
  • zestaw pompowy
  • turbina powietrza
  • mikroprocesorowa centralka sterująca
  • naczynie wzbiorczeze stali nierdzewnej



    • ROZWIĄZANIA TECHNICZNE TURBOKOMINKA



    WBUDOWANY WYMIENNIK ZE STALI NIERDZEWNEJ, który:
    • rozdziela system na dwa układy grzewcze: otwarty i zamknięty,
    • zapobiega kondensacji na ściankach kominka (eliminuje zastosowanie zaworu mieszającego),
    • nie dopuszcza do dostania się pary do układu pompowego w przypadku zagotowania wody (temperatura wrzenia w układzie zamkniętym jest o parę stopni wyższa niż układu otwartego, nie wymaga stosowania separatora),
    • minimalizuje opory na instalacji,
    • uniemożliwia zatkanie się wymiennika kamieniem kotłowym, co często zdarza się przy wymienniku płytowym.

    Układ pierwotny wymiennika działa grawitacyjnie (nie jest potrzebna pompa).
    Tańszy i szybszy montaż, ze względu na to, że nie ma wymiennika zewnętrznego, którego montaż jest dosyć skomplikowany i pracochłonny.

    STEROWANIE PROCESEM SPALANIA

    Konstrukcja sterownika umożliwia sterowanie nie tylko pompami, tak jak to jest w innych rozwiązaniach, ale zarządza procesem spalania poprzez płynną modulację turbiną powietrza. Powietrze wymuszone przez turbinę podawane jest do układu pierwotnego, w celu podtrzymywania palenia oraz do układu wtórnego w celu dopalania gazów. Podawanie powietrza do układu pierwotnego, może być ciągłe lub z przedmuchami do podtrzymywania palenia i zapobiegania tworzenia się tlenków węgla w palenisku. Umożliwia to spalanie drewna i materiałów drewnopochodnych, brykietu, peletsu, suchych zrębków. W innych rozwiązaniach spalanie materiałów sypkich jest utrudnione lub niemożliwe.
    Połączenie sterownika z turbiną powietrza i zaworem stopowy zamontowanym w turbinie, zapobiega wychłodzeniu się budynku przez ciąg kominowy. W przypadku wyłączenia prądu zawór stopowy zamyka dopływ powietrza do paleniska i zmniejsza przyrosty temperatury na płaszczu Turbokominka.
    Optymalny proces spalania zapewnia powietrze wtórne, którego zadaniem jest dopalanie gazów i osłona szyby przed nadmiernym brudzeniem. Dopalone gazy są odprowadzone na zespół wymienników, z których odbierane jest ciepło i przekazywane do wymiennika Turbokominka, a później do instalacji CO i zasobnika CWU.
    Turbina powietrza jest niesłyszalna dla użytkowników, posiada górne ograniczenie obrotów.
    Temperatura spalin w Turbokominku wynosi 180 do 220oC i nie przekracza 250oC. W innych rozwiązaniach temperatura wynosi powyżej 250oC i dochodzi nawet do 400oC, z czego wynika, że straty kominowe są dużo wyższe niż w Turbokominku.



    DLACZEGO TURBOKOMINEK?



    TURBOKOMINEK
    - ATUTY    		 INNE TERMOKOMINKI
    - SŁABE STRONY
    1. Turbokominek pracuje w dwóch systemach zamkniętym i otwartym 1. Praca tylko w systemie otwartym (możliwość pracy w układzie zamkniętym tylko po zastosowaniu wymiennika płytowego).
    - Wbudowany wymiennik ze stali nierdzewnej posiada niewielkie opory hydrauliczne, dlatego możemy zastosować pompę o niższym podnoszeniu. - Wymiennik płytowy stwarza większe opory hydrauliczne.
    - W wymienniku nie osadza się kamień kotłowy. - Wąskie szczeliny w wymienniku płytowym szybko ulegają zatkaniu kamieniem kotłowym.
    - Wymiennik zabezpiecza nam pompę przed kawitacją, gdyż pracuje pod ciśnieniem, a temperatura wrzenia wody wynosi od 105 do 115oC. - Konieczność zastosowania większej ilości pomp (dodatkowa pompa musi mieć większą wydajność).
    - Wbudowany wymiennik zabezpiecza przed kondensacją pary wodnej na ściankach kominka, dzięki czemu zwiększona jest żywotność kominka. - W przypadku przegrzania kominka, pojawiają się pęcherzyki powietrza zawarte w wodzie, wprowadzając pompę w kawitację, a następnie do wymiennika płytowego i system przestaje działać.
    - Łatwość podłączenia do instalacji CO i CWU. - Aby polepszyć pracę instalacji jesteśmy zmuszeni stosować separator powietrza.
    2. Elektronicznie kontrolowany proces spalania. 2. Ręczne sterowanie procesem spalania.
    - Możliwość ustawienia zadanej temperatury, niezależne sterowanie pompą CO i CWU. - Musimy zapewnić stały nadzór urządzenia aby kontrolować dopływ powietrza do paleniska.
    - Sterowanie dopływem powietrza do paleniska zależnie od rodzaju spalanego drewna. System podtrzymywania palenia i przedmuchu paleniska (zabezpiecza przed powstawaniem tlenków węgla). - Brak zabezpieczenia przed przegrzaniem w momencie braku zasilania elektrycznego.
    - Ustawialny próg wyłączania i załączania kotła CO, system rozpalania i wygaszania kominka. - Brak.
    - Zabezpieczenie przez przegrzaniem w chwili wyłączenia prądu (automatyka zamyka dopływ powietrza do paleniska). - Ręczne.
    3. Temperatura spalin na poziomie 180-220oC. 3. Wysoka temperatura spalin, powyżej 250oC.
    - System dopalania gazów realizowany jest przez zasilanie paleniska w powietrze pierwotne i wtórne. - Brak.
    Normatywna sprawność urządzenia - 87%. - Niższa.

    Spośród wielu wyróżników Turbokominka na uwagę użytkownika zasługują korzyści ekonomiczne wraz z jego praktycznym zastosowaniem i estetycznym wyglądem.
    Turbokominek z płaszczem wodnym jest tak skonstruowany, aby mógł pracować w dwóch systemach: zamkniętym i otwartym.
    Możliwe jest to dzięki wbudowanemu, specjalnemu wymiennikowi ze stali nierdzewnej.
    Rozwiązanie to zostało opatentowane przez PHU "MAKROTERM".
    Wbudowany wymiennik nie tylko rozdziela systemy otwarty od zamkniętego, ale ponadto zapobiega kondensacji na ściankach kominka, co znacznie wydłuża żywotność urządzenia.
    Wymiennik ten poprawia również sprawność układu pompowego oraz chroni pompę przed kawitacją (temperatura wrzenia w układzie otwartym 100oC, a w układzie zamkniętym zależna od ciśnienia 105oC - 115oC).
    Dodatkowo, posiada bardzo małe opory i nie wymaga stosowania pomp o wyższym podnoszeniu.
    Proces spalania w Turbokominku jest nadzorowany przez centralkę, wyposażoną w mikroprocesor, który steruje turbiną powietrza płynnie modulowaną w zakresie od 20% do 100%. Procesor wylicza, w jaki sposób ma pracować turbina z funkcji przyrostów temperatury i tak nią steruje, aby zapobiec przegrzaniu systemu. Sterownik posiada system podtrzymywania palenia w chwili, kiedy została zrealizowana zadana temperatura oraz zapobiega tworzeniu się tlenków węgla w palenisku. Posiada również niezależne sterowanie obiegiem CO i CWU oraz możliwość odłączenia obiegu CO w sezonie letnim.
    Wbudowany specjalny zawór w turbinie powietrza zahamowuje proces spalania w chwili, kiedy została zrealizowana zadana temperatura, a konstrukcja kominka umożliwia minimalny dopływ powietrza, aby nie tworzyły się w palenisku tlenki węgla.
    Komora spalania jest tak skonstruowana, aby proces spalania drewna był optymalny. Turbina dostarcza powietrze pierwotne, które podtrzymuje nam proces spalania i umożliwia spalanie materiałów drewnopochodnych, o różnych parametrach oraz powietrze wtórne, które ma za zadanie dopalanie gazów podnosi sprawność urządzenia.
    Turbokominek może współpracować z innymi urządzeniami a wbudowany sterownik po uzyskaniu zadanej temperatury minimalnej może wyłączać pracę kotła gazowego, olejowego, elektrycznego, pompy ciepła, przejmując sterowanie obiegiem CO i CWU. Z chwilą, kiedy temperatura spada poniżej zadanej minimalnej funkcje kotła są przywrócone.
    Sterownik ma wbudowane sześć stref czasowych lub może współpracować ze sterownikiem pokojowym.
    Palenie w Turbokominku jest bardzo proste kominek zawsze można załadować drewnem do pełna, i ustawić żądaną temperaturę, zamknąć drzwi kominka a sterownik tak zarządza procesem spalania, aby zadana temperatura była zawsze zrealizowana, nie wymaga specjalnego nadzoru, proces spalania trwa od 2 do 8 godzin zależnie od zapotrzebowania na energię.



    MATERIAŁY WYKONANIA TURBOKOMINKA



    • PŁASZCZ TURBOKOMINKA wykonany jest ze specjalnej stali jakościowej niestopowej, nisko węglowej. Jest to wysokogatunkowa stal kotłowa, przeznaczona do pracy w podwyższonych temperaturach.
    • SPAWY wykonywane są robotem spawalniczym, sterowanym numerycznie oraz półautomatami spawalniczymi, obsługiwanymi przez pracowników posiadających najwyższe kwalifikacje z zakresu spawania. Proces spawania odbywa się w osłonie gazu szlachetnego (corgonu), co zapobiega korozji międzykrystalicznej spawu.
    • WYMIENNIK ROZDZIELAJĄCY SYSTEMY wbudowany jest w płaszcz wodny i wykonany ze stali nierdzewnej (jest to rozwiązanie patentowe firmy Makroterm).
    • TURBOKOMINEK MALOWANY JEST specjalną farbą, odporną na wysokie temperatury. Proces utwardzania farby i odgazowania odbywa się na etapie produkcji. Przy pierwszym rozpaleniu Turbokominka nie wydzielają się szkodliwe gazy.
    • CZOPUCH I KOLANO wykonane są ze stali nierdzewnej żaroodpornej.
    • NACZYNIE WZBIORCZE wykonane jest ze stali nierdzewnej, a wbudowany zawór do utrzymywania stałego poziomu wody w naczyniu jest odporny na parę wodną.
    • CENTRALKA STERUJĄCA ma wbudowany mikroprocesor, który zarządza procesem spalania płynnie modulując dopływ powietrza do paleniska. Steruje pompami do CO i CWU.
    • RAMA KOMINKA wykonana jest ze specjalnego żeliwa i połączona z korpusem stalowym za pomocą podwójnego uszczelnienia z włókien szklanych żaroodpornych. Uszczelnienie to jest bardzo żywotne i nie wymaga wymiany. Odlewy Akant i Caro są odlewami maszynowymi. Odlewy Panoramix i Roza są wykonywane "ręcznie".
    • SZYBA - ŻAROODPORNA pyroceramiczna Robax, w opcji szyba samoczyszcząca, na której następuje proces pirolizy (częściowo spala osadzającą się sadzę).
    • Proces wytwarzania Turbokominka jest zgodny z normą ISO 9001:2000



    BEZPIECZEŃSTWO



    Podstawą bezpiecznego użytkowania Turbokominka jest ich właściwe zamontowanie w instalacji c.o. Zabezpieczeniem hydraulicznym Turbokominka jest naczynie wzbiorcze systemu otwartego z zaworem samo dopuszczającym wodę do instalacji. Płynna i elektroniczna regulacja dopływu ilości powietrza do spalania zapobiega nadmiernemu rozgrzaniu płaszcza wodnego. Jest zalecane, aby przekrój czynny komina odpowiadał przekrojowi kołowemu o średnicy minimum 18cm. Podłączenie Turbokominka do przewodu kominowego odbywa się za pomocą kształtek nierdzewnych - żaroodpornych. Podczas użytkowania urządzenia należy przestrzegać następujących zasad:
    • Turbokominek nie może pracować bez wody.
    • W przypadku osiągnięcia temperatury czynnika grzewczego powyżej 90oC następuje włączenie się sygnału dźwiękowego centralki elektrycznej uruchamiają się pompy CO I CWU
    • Nie wolno zalewać wodą ognia w komorze spalania
    • W pomieszczeniu zainstalowania Turbokominka należy zapewnić swobodny, naturalny dopływ powietrza niezbędnego do spalania paliwa

    Znajdująca się w standardowym wyposażeniu centralka elektroniczna steruje funkcjonowaniem kominka poprzez regulację pracy wentylatora i pomp obiegowych. Istnieje tu możliwość zaprogramowania cyklu rozpalania, temperatury załączania pomp obiegowych oraz doboru wydajności wentylatora stosownie do rodzaju paliwa.
    Płynna i elektroniczna regulacja dopływu ilości powietrza do spalania zapobiega przypadkowemu wygaśnięciu płomienia i gromadzeniu spalin. Turbokominek posiada alarm programowy z sygnalizacją dźwiękową, który zostaje uruchomiony w momencie przegrzania się urządzenia.
    W istotny sposób umożliwia to dokładną kontrolę procesu spalania co w efekcie przyczynia się do osiągnięcia uzysków ciepła w granicach 85 %.



    PATENTY I ZASTRZEŻENIA



    Turbokominek wyróżnia się spośród produktów oferowanych na rynku europejskim dzięki następującym ROZWIĄZANIOM PATENTOWYM:
    • PRACA W DWÓCH SYSTEMACH: rozwiązanie patentowe - opracowany i wdrożony system pracy urządzeń stałopalnych w układzie otwartym i zamkniętym. Wbudowany specjalny wymiennik rurowy ze stali nierdzewnej rozdziela systemy, zapobiega kondensacji pary na ściankach kominka oraz zapobiega dostaniu się pary wodnej do pompy w przypadku zagotowania wody. Posiada małe opory przepływu. Poprawia charakterystykę pracy Turbokominka, zapewniając skuteczną wymianę ciepła.
    • KOMINEK DO CENTRALNEGO OGRZEWANIA: to rozwiązanie patentowe pozwoliło uzyskać sprawność normatywną kominka około 87 %, potwierdzoną przez instytut. Proces spalania i dopalania gazów odbywa się w komorze spalania Turbokominka. Dźwignia przepustnicy spalin umożliwia pracę na zmniejszonej mocy Turbokominka. Sposób prowadzenia spalin umożliwia dopalanie gazów, a po dopaleniu skierowane są na zespół wymienników, które odbierają ciepło i przekazują do wymiennika. Temperatura spalin na czopuchu od 180oC do 220oC (nie przekracza 250oC).
    • SYSTEM ROZPROWADZENIA POWIETRZA: rozwiązanie patentowe - kominek posiada podwójny system zasilania powietrza: pierwotny - do podtrzymywania palenia i wtórny - do dopalania gazów. Powietrze do układu wtórnego wtłaczane jest przez specjalna dyszę, która spełnia też funkcję kurtyny powietrza, zmniejsza zabrudzenie szyby. Zasilanie komory spalania przez wentylator w powietrze pierwotne z przewietrzaniem komory spalania, umożliwia spalanie nie tylko drewna ale i materiałów drewnopochodnych, takich jak peletsy, brykiety, suche zrębki. W innych kominkach spalanie materiałów drewnopochodnych jest ograniczone lub niemożliwe.

    » do góry